Zastosowanie technologii czyszczenia laserowego w przemyśle gumy opon

April 26, 2024

Oczyszczanie laseroweW ostatnich latach pojawiła się technologia ekologicznego czyszczenia.wykorzystuje matrycę formy i przymocowania powierzchniowe, aby mieć dużą różnicę w absorpcji energii określonej długości fali laseraWiększość energii lasera jest wchłaniana przez powierzchnię, powodując, że jest nagrzewana, parowana, parowana lub rozszerzana natychmiast.Jest napędzany przez przepływ pary utworzony na powierzchni i oddzielony od powierzchni obiektu w celu osiągnięcia celu czyszczenia. Zaletyoczyszczanie laserowenad suchym lodemoczyszczanieproces czyszczenia jest łatwy do zrealizowania automatycznego sterowania i zdalnego sterowania na odległośćoczyszczanie, a w procesie czyszczenia nie występuje zużycie wtórne.

najnowsze wiadomości o firmie Zastosowanie technologii czyszczenia laserowego w przemyśle gumy opon  0
1. Stosowanieoczyszczanie laserowetechnologia w dziedzinie form opon
Stwór jest ważnym narzędziem wykorzystywanym w procesie produkcji wulkanizacji opon.i środków uwalniającychProblemy, takie jak osady węgla, kleje i trudności z odtwarzaniem, nieuchronnie się pojawią.Muszel musi być często czyszczony, aby utrzymać czystość powierzchni, aby zapewnić trwałość formy i jakość opon.
Powszechnie stosowaneoczyszczanieMetody czyszczenia form opon obejmują głównie czyszczenie mechaniczne, chemiczne, ultradźwiękowe i suchym lodem.ich zastosowania są znacznie ograniczone w ramach wymagań o wysokiej precyzji automatycznego czyszczenia onlineW porównaniu z innymi metodami czyszczenia suchy lódoczyszczaniema unikalne zalety techniczne w dziedzinie form opon i stał się obecnie główną metodą czyszczenia pleśni.a przygotowanie i transport surowców jest trudny, zużycie wtórne jest duże, a koszty czyszczenia są stosunkowo wysokie.

najnowsze wiadomości o firmie Zastosowanie technologii czyszczenia laserowego w przemyśle gumy opon  1
2. Stosowanieoczyszczanie laserowetechnologia w dziedzinie czyszczenia ścian wewnętrznych opon cichych
Pojazdy z nowymi energiami są cichsze niż pojazdy z konwencjonalnymi silnikami spalinowymi, a rozwój pojazdów z nowymi energiami wprowadził również bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli hałasu opon.Opony nowych pojazdów energetycznych mogą lepiej dostosować się do potrzeb nowych scenariuszy poprzez ulepszenie formuły gumy, stosunek kształtu opony, objętość opony, materiał bieżnika, wzór bieżnika itp.
Jako "zielony" proces czyszczenia,oczyszczanie laseroweTechnologia ta ma dobre zastosowanie w procesie produkcji opon cichych, wykorzystując skoncentrowaną wiązkę lasera o wysokiej energii do napromieniowania powierzchni materiałów polimerowych organicznych,powodujące zmiany fizyczne i chemiczne na powierzchni materiału, zmieniając w ten sposób jego powierzchnię. wydajność. może skutecznie poprawić jakość opon i technologię produkcji, poprawić dopasowanie między oponami a nadwoziami samochodów,i poprawić ogólną wydajność pojazdu. Powierzchnia wewnętrzna opony pokryta jest miękkim, stałym, żelowatym polimerowym materiałem kompozytowym, dzięki czemu osiąga się funkcje odporne na wybuchy, przecięcie i przeciek.na powierzchni gumy przeciwlękowej przyklejono warstwę gąbki poliuretanowej w celu uzyskania izolacji dźwiękowej i izolacji cieplnej, i cichy efekt absorpcji hałasu.
Oczyszczanie laserowemoże skutecznie usuwać pozostałe czynniki uwalniające na ścianie wewnętrznej opony oraz poprawiać powłokę materiałów kompozytowych i przyczepność gąbki poliuretanowej.oczyszczanieproces ten nie wymaga zużycia materiałów zużywczych, nie uszkadza opon, ma wysoką wydajność i dobrą konsystencję i może realizować automatyczne czyszczenie.
Wykorzystując urządzenia laserowe impulsowe i formułując rozsądny przepływ procesu, próbki są oceniane.Wyniki pokazują, że różne parametry procesu (gęstość energii lasera, wydajność obróbki) wpłynie na napięcie powierzchniowe ściany wewnętrznej opony.W trakcie badania,oczyszczanie laseroweWynik był jednorodny, a uszkodzenie podłoża znacznie przekraczało wymagania.
Do czyszczenia wewnętrznej ściany opony za pomocą lasera nie potrzeba żadnych materiałów zużywczych, nie wymaga uszkodzenia opony, szybka szybkość czyszczenia i dobrej jakości konsystencja.Może realizować automatyczne czyszczenie i nie wymaga następnej operacji usunięcia szczątków tradycyjnego szlifowania i następnej operacji suszenia dmuchania procesu mokrego czyszczenia.Oczyszczanie laserowenie emituje zanieczyszczeń i jest gotowy do użycia, zapewniając wysokiej jakości przygotowania do późniejszego wiązania opon cichych, opon samonaprawiających się i opon funkcjonalnych z samodzielnym wykrywaniem.
3. Stosowanieoczyszczanie laserowetechnologia w dziedzinie teksturowania gumy opon
Obecnie, wraz z ciągłym rozwojem gospodarki naszego kraju, skalę rozwoju samochodów, ciężarówek itp.co doprowadziło do aktywnego wzrostu liczby wymian oponW przypadku wyrzucenia odpadów bezpośrednio opony nie tylko marnują zasoby, ale również zanieczyszczają środowisko.Wiele zużytych opon wymienianych jest na opony w dobrym stanie podstawowym i mogą być nadal używane po ponownym wykończeniu.
W zależności od stopnia uszkodzenia opon, do obrócenia opon stosuje się procesy obrotu górnego, obrotu ramiennego lub pełnego obrotu.Tradycyjną metodą przebudowy opon jest przyklejanie mieszanego kleju do karkasy oponyNastępnie umieszcza się go w stalowej formie o stałym rozmiarze i poddawany jest procesowi wulkanizacji w temperaturze powyżej 150 °C, powszechnie znanym jako "warte ponowne powtarzanie".
Przed ponownym podkręcaniem czyste opony muszą zostać wypolerowane do nierównego do nitki stanu.który nie sprzyja późniejszemu wulkanizacyjnemu połączeniu kadłuba i bieżnika, więc jakość produktu opony z recyklingem nie spełnia normy.
Oczyszczanie laserowemoże równomiernie tworzyć otwory o kształcie siatki, aby uzyskać teksturę na powierzchni gumy opony.Maszyna do oczyszczania laserowego z użyciem kropki Gaussa kontroluje galwanometr do wykonywania poziomego i pionowego skanowania laserowegoPoprzez odpowiednie parametry procesowe, szorstkość gumy opony może być równomiernie zwiększona i wiązanie między wulkanizowaną tuszą i bieżnikiem może zostać wzmocnione.Połączone siły dla lepszej jakości ponownego obróbki opon.